DIVARIO® 3D Kleber-Set

Art.-Nr.: 14610

Sofort verfügbar, Lieferzeit: 1 - 0 Tage

95,20 €*

20% 119,00 €* (20% gespart)
Verpackung

bestehend aus:

  • 1x 14600 DIVARIO®3D Oberflächenreiniger
  • 1x 14601 DIVARIO®3D Primer
  • 1x 14602 DIVARIO®3D Modellkleber (Achtung: bitte kühl lagern)
  • 1x 14603 DIVARIO®3D Aktivator

Vorteile

  • Verbindung von 3D-Druckmodellen auf allen gängigen Modellsysteme z.B DIVARIO®, Giroform®, Dentobase® und weitere
  • Expansionsfreies Verkleben
  • Gewohntes Einartikulieren der 3D-Druckmodelle nach dem Klebevorgang
  • Schlag- und dampfresistente Klebeverbindung
  • Bis zu 100 Modelle

Gut zu wissen

Bitte beachten Sie, dass zur optimalen Verbindung von 3D-Druckmodellen alle Komponenten des DIVARIO® 3D Kleber-Sets (Art.-Nr.14610) benötigt werden.

So einfach geht's

Den DIVARIO® 3D Oberflächenreiniger (Art.-Nr. 14600) auf ein sauberes Tuch oder Vlies sprühen und damit die DIVARIO® Sockelplatte und die Rückseite des 3D Druckmodells reinigen.
Den DIVARIO® 3D Primer (Art.-Nr. 14601) mit dem Pinsel gleichmäßig auf die gesamte Oberfläche der DIVARIO® Sockelplatte auftragen und ca. 1 Minute ablüften lassen.
Den DIVARIO® 3D Modellkleber (Art.-Nr. 14602) gleichmäßig in ausreichender Menge auf die Unterseite des 3D Druckmodells auftragen, damit mögliche Spalten zwischen dem 3D Modell und der Sockelplatte aufgefüllt werden können.
Nun den DIVARIO® 3D Aktivator (Art.-Nr. 14603) aus ca. 30 cm Entfernung gleichmäßig und dünn auf die DIVARIO® Sockelplatte aufsprühen und ca. 30 Sekunden ablüften lassen, bis die Oberfläche sichtbar matt ist.
Jetzt wird das 3D Modell auf der DIVARIO® Sockelplatte positioniert und ca. 5 Sekunden mit mittlerem Druck angepresst. Vorsicht! Modell darf dabei nicht verschoben werden. Je nach Raumtemperatur ca. 30–60 Minuten aushärten lassen.
Die 3D Druckmodelle sind nun mit der DIVARIO® Sockelplatte fest verklebt und können wie gewohnt mit der DIVARIO® Splitcastplatte im Artikulator einartikuliert werden.

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Alles in allem sind es genau diese Eigenschaften die das DIVARIO® Modellsystem auszeichnen – schnell, wirtschaftlich und vor allem präzise. Die Minimierung der Gipsexpansion als größte Fehlerquelle wird durch eine formstabile DIVARIO® Sockelplatte auf ein Minimum reduziert und kleinste Ungenauigkeiten durch Sägeschnitte beseitigt. Das DIVARIO® Modellsystem bietet mit seinen präzise aufeinander abgestimmten Systemkomponenten dauerhafte Qualität für eine schnelle und zugleich wirtschaftliche Modellherstellung.[[14030-VH_wirtschaftlichemodellherstellung_01.png]] Exakter Sitz des Gipszahnkranzes auf der DIVARIO® Sockelplatte. [[14030-VH_wirtschaftlichemodellherstellung_02.png]] Einzigartige Anordnung der Kontaktflächen und integriertes Schmutzreservoir. [[14030-VH_wirtschaftlichemodellherstellung_03.png]] Exakte Abstützung der DIVARIO®Sockelplatte durch halben Zentrierring um den Magneten und Abstützbänke im dorsalem Bereich gegen axiale Belastung. [[14030-VH_wirtschaftlichemodellherstellung_04.png]] Spart Zeit, da kein Einschrauben mehr nötig ist. Drei Bohrungen unter der Metallplatte für Pin-Fixierung bei Mehrfachverwendung von Gegenbissen.So einfach geht's[[14030-VH_soeinfachgehts_01.png]] Abdruck beschneiden, fehlende Bereiche mit Wachs oder Silikon ausblocken. [[14030-VH_soeinfachgehts_02.png]] DIVARIO® Positionierungsplatte parallel auf den Abdruck legen. [[14030-VH_soeinfachgehts_03.png]] Abdruck mit DIVARIO® Putty /Knetmasse auf dem DIVARIO® Abdruckträger L fixieren. [[14030-VH_soeinfachgehts_04.png]] Zur Ausrichtung des Abdrucks die DIVARIO® Positionierungsplatte klein oder groß verwenden. [[14030-VH_soeinfachgehts_05.png]] Fehlende Bereiche mit DIVARIO® Putty ausblocken, um ein Ausfließen des Gipsbreis beim Ausgießen zu vermeiden. [[14030-VH_soeinfachgehts_06.png]] DIVARIO® Sockelplatte in die DIVARIO® Plattenaufnahme Duo des DIVARIO® Pinbohrgerätes M23 compact einspannen. 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[[14030-VH_soeinfachgehts_16.png]] Um Lufteinschlüsse beim Eintauchen der DIVARIO® Sockelplatte zu vermeiden, den Abdruck mit mehr Gips als nötig füllen. [[14030-VH_soeinfachgehts_17.png]] DIVARIO® Sockelplatte kopfüber in die Führung des Trägerblechs setzen und absenken. [[14030-VH_soeinfachgehts_18.png]] DIVARIO® Sockelplatte kopfüber in die Führung des Trägerblechs setzen und absenken. [[14030-VH_soeinfachgehts_19.png]] Nach ca. 25 Minuten vorsichtig die Abformung inklusive DIVARIO® Sockelplatte entnehmen. [[14030-VH_soeinfachgehts_20.png]] Durch leichtes Klopfen löst sich der Zahnkranz von der DIVARIO® Sockelplatte. [[14030-VH_soeinfachgehts_21.png]] Alternativ zum Gipstrimmer den Zahnkranz frei Hand mit einem DIVARIO® Schleifband bearbeiten. [[14030-VH_soeinfachgehts_22.png]] Sägeschnitte zur besseren Orientierung vorher anzeichnen. [[14030-VH_soeinfachgehts_23.png]] Zahnkranz mit DIVARIO® Diacut-Plaster-Trennscheibe zersägen. [[14030-VH_soeinfachgehts_24.png]] Einzelne Segmente mit einem DIVARIO® Schleifband bearbeiten und von Gipsstaub befreien. [[14030-VH_soeinfachgehts_25.png]] Fertiges DIVARIO® Sägemodell mit exaktem Sitz auf der DIVARIO® Sockelplatte. [[14030-VH_soeinfachgehts_26.png]] DIVARIO® Splitcastplatte vor dem Einartikulieren aufsetzen, um eine exakte Passung zu garantieren. [[14030-VH_soeinfachgehts_27.png]] Fertig einartikulierte Arbeit im CORSOART® Artikulator. [[14030-VH_soeinfachgehts_28.png]] Bei großen Segmenten zusätzliche Entlastungsschnitte setzen (siehe Skizze). Die roten Punkte in der Skizze stellen Pins dar.

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